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电梯安装标准规范

电梯安装规范

1.井道必需符合下列要求:

1.1 当底坑底面下有些人员能抵达空间存在,且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必需能安装在(或平衡重运行区域下边必需)一直延伸到坚固地面上实心桩墩上;(关键针对有底下层电梯)。

1.2 电梯安装之前,全部层门预留孔必需设有高度大于1.2m 安全保护围封,并应确保有足够强度;

1.3井道尺寸应和土建部署图所要求一致,许可偏差应符合下列要求:

1.3.1当电梯行程高度小于等于30m 时为0~+25mm;

1.3.2当电梯行程高度大于30m 且小于等于60m 时为0~+35mm;

1.3.3当电梯行程高度大于60m 且小于等于90m 时为0~+50mm;

严格根据以上要求对井道进行验收,并做好交接统计。

井道应为电梯专用,井道内不得装设和电梯无关设备、电缆等。

1.4井道内应设置永久性电气照明,井道内照度应不得小于50lx,井道最高点和最低点0.5m 以内应各装一盏灯,再设中间灯,并分别在机房和底坑设置一控制开关。

2、底坑

底坑内应有良好防渗、防漏水保护,底坑内不得有积水。有条件时需设排水管。

3、机房

3.1机房应有良好防渗、防漏水保护。

3.2机房内接地装置接地电阻值不应大于4Ω。

4、驱动主机

4.1紧急操作装置动作必需正常。可拆卸装置必需置于驱动主机周围易靠近处,紧抢救援操作说明必需贴于紧急操作时易见处。

4.2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时,埋入端长度应超出墙厚中心最少20mm,且支承长度不应小于75mm。

4.3 制动器动作应灵活,制动间隙调整应符合产品设计要求。

4.4机房内钢丝绳和楼板孔洞边间隙应为20~40mm,通向井道孔洞四面应设置高度大于50mm 台缘。

5、导轨

5.1导轨安装位置必需符合土建部署图要求。

5.2 两列导轨顶面间距离偏差应为:轿厢导轨0~+2mm;对重导轨0~+3mm。

5.3 导轨支架在井道壁上安装应固定可靠。预埋件应符合土建部署图要求。锚栓(如膨胀螺栓等)固定应在井道壁混凝土构件上使用,其连接强度和承受振动能力应满足电梯产品设计要求,混凝土构件压缩强度应符合土建部署图要求。

5.4 每列导轨工作面(包含侧面和顶面)和安装基准线每5m 偏差均不应大于下列数值:

5.4.1轿厢导轨和设有安全钳对重(平衡重)导轨为0.6mm;

5.4.2不设安全钳对重(平衡重)导轨为1.0mm。

5.5 轿厢导轨和设有安全钳对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超出应修平,修平长度应大于150mm.

5.6 不设安全钳对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应大于1.0mm,导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。

6、门系统

6.1 层门地坎至轿厢地坎之间水平距离偏差为0~+3mm,且最大距离严禁超出35mm。

6.1 层门强迫关门装置必需动作正常。

6.3 动力操纵水平滑动门在关门开始1/3 行程以后,阻止关门力严禁超出150N。

6.4 层门锁钩必需动作灵活,在证实锁紧电气安全装置动作之前,锁紧元件最小啮合长度为7mm。

6.5 门刀和层门地坎、门锁滚轮和轿厢地坎间隙不应小于5mm。

6.6 层门地坎水平度不得大于2/1000,地坎应高出装修地面2~5mm。

6.7 层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确,其面板和墙面贴实,横竖端正。

6.8 门扇和门扇、门扇和门套、门扇和门楣、门扇和门口处轿壁、门扇下端和地坎间隙,乘客电梯不应大于6mm。

7、对重(平衡重)

7.1 当对重(平衡重)架有反绳轮,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。

7.2 对重(平衡重)块应可靠固定。

8、轿厢

8.1 当轿厢有反绳轮时,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。

8.2 当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向自由距离大于0.3m 时,轿顶应装设防护栏及警示性标识。

9、安全部件

9.1 限速器动作速度整定封记必需完好,且无拆动痕迹。

9.2 当安全钳可调整时,整定封记应完好,且无拆动痕迹。

9.3 限速器张紧装置和其限位开关相对位置安装应正确。

9.4 安全钳和导轨间隙应符合产品设计要求。

9.5 轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重缓冲器撞板和缓冲器顶面间距离应符合土建部署图要求。轿厢、对重缓冲器撞板中心和缓冲器中心偏差不应大于20mm。

9.6 液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%,充液量应正确。

10、悬挂装置、随行电缆、赔偿装置

10.1 绳头组合必需安全可靠,且每个绳头组合必需安装防螺母松动和脱落装置。

10.2 钢丝绳严禁有死弯。

10.3 当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上,且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时,为此装设电气安全开关应动作可靠。

10.4 随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。

10.5 每根钢丝绳张力和平均值偏差不应大于5%。

10.6 随行电缆安装应符合下列要求:

10.6.1 随行电缆端部应固定可靠.

10.6.2 随行电缆在运行中应避免和井道内其它部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时,随行电缆不得和底坑地面接触。

10.7 赔偿绳、链、缆等赔偿装置端部应固定可靠。

10.8 对赔偿绳张紧轮,验证赔偿绳张紧电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。

11、安全保护验收必需符合下列要求:

11.1断相、错相保护装置或功效

当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时,断相、错相保护装置或功效应使电梯不发生危险故障。

注:当错相不影响电梯正常运行时可没有错相保护装置或功效。

11.2短路、过载保护装置

动力电路、控制电路、安全电路必需有和负载匹配短路保护装置;动力电路必需有过载保护装置。

11.3限速器

限速器上轿厢(对重、平衡重)下行标志必需和轿厢(对重、平衡重)实际下行方向相符。限速器铭牌上额定速度、动作速度必需和被检电梯相符。

11.4安全钳

安全钳必需和其型式试验证书相符。

11.5缓冲器

缓冲器必需和其型式试验证书相符。

11.6门锁装置

门锁装置必需和其型式试验证书相符。

11.7上、下极限开关

上、下极限开关必需是安全触点,在端站位置进行动作试验时必需动作正常。在轿厢或对重(假如有)接触缓冲器之前必需动作,且缓冲器完全压缩时,保持动作状态。

11.8轿顶、机房(假如有)、滑轮间(假如有)、底坑停止装置在轿顶、机房(假如有)、滑轮间(假如有)、底坑停止装置动作必需正常。

12、下列安全开关,必需动作可靠:

12.1限速器绳张紧开关;

12.2液压缓冲器复位开关;

12.3有赔偿张紧轮时,赔偿绳张紧开关;

12.4当额定速度大于3.5m/s 时,赔偿绳轮防跳开关;

12.5轿厢安全窗(假如有)开关;

12.6安全门、底坑门、检修活板门(假如有)开关;

12.7对可拆卸式紧急操作装置所需要安全开关;

12.8悬挂钢丝绳(链条)为两根时,防松动安全开关。

13、限速器安全钳联动试验必需符合下列要求:

13.1 限速器和安全钳电气开关在联动试验中必需动作可靠,且应使驱动主机立即制动;

13.2 对瞬时式安全钳,轿厢应载有均匀分布额定载重量;对渐进式安全钳,轿厢应载有均匀分布125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关,轿厢以检修速度下行,人为使限速器机械动作时,安全钳应可靠动作,轿厢必需可靠制动,且轿底倾斜度不应大于5%。

14、层门和轿门试验必需符合下列要求:

14.1 每层层门必需能够用三角钥匙正常开启:

14.2 当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时,电梯严禁开启或继续运行。

15、曳引式电梯曳引能力试验必需符合下列要求:

15.1 轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行,分别停层3 次以上,轿厢必需可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时,切断电动机和制动器供电,电梯必需可靠制动。

15.2 当对重完全压在缓冲器上,且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时,空载轿厢严禁向上提升。

16、噪声检验应符合下列要求:

16.1 机房噪声:对额定速度小于等于4m/s 电梯,不应大于80dB(A);对额定速度大于4m/s 电梯,不应大于85dB(A)。

16.2 乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声:对额定速度小于等于4m/s 电梯,不应大于55dB(A);对额定速度大于4m/s 电梯,不应大于60dB(A)。

16.3 乘客电梯和病床电梯开关门过程噪声不应大于65dB(A)。

17、平层正确度检验应符合下列要求:

17.1 额定速度小于等于0.63m/s 交流双速电梯,应在±15mm 范围内;

17.2 额定速度大于0.63m/s 且小于等于1.0m/s 交流双速电梯,应在±30mm 范围内;

17.3 其它调速方法电梯,应在±15mm 范围内。

17.4 运行速度检验应符合下列要求:当电源为额定频率和额定电压、轿厢载有50%额定载荷时,向下运行至行程中段(除去加速加减速段)时速度,不应大于额定速度105%,且不应小于额定速度92%。

18、观感检验应符合下列要求:

18.1 轿门带动层门开、关运行,门扇和门扇、门扇和门套、门扇和门楣、门扇和门口处轿壁、门扇下端和地坎应无刮碰现象;

18.2 门扇和门扇、门扇和门套、门扇和门楣、门扇和门口处轿壁、门扇下端和地坎之间各自间隙在整个长度上应基础一致;

18.3 对机房(假如有)、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地坎等部位应进行清理。

一、17道工序安装内容:

1. 安装前准备、拆箱点件、材料运输

拆箱统计及对应汇报:设备存放;脚手架和井道照明;工具设备;安全设施及标志。

2. 制作样板和井道放线

井道验收结果:上下样板符合部署图要求;样板平行度≤5mm;样板定位。

3. 安装导轨支架

导轨支架水平度≤5mm;焊接导轨支承架,其焊缝应连续,并应双面焊牢,焊缝饱满;导轨支架间距≤2.5 mm;两端导轨架距井道顶、底两端距离≤500mm。

4. 安装底坑设备

油压缓冲器活塞垂直度偏差≤5mm,开关操作正常,充油符合设计要求,完全压缩后回复原状时间应≤90秒;轿底/对重撞板和缓冲器顶面距离;油压缓冲器为150-400mm,弹簧缓冲器为200-350mm,轿底/对重撞板中心和缓冲器中心偏差≯20mm;涨紧轮底面距底坑地面距离; 2.5m/s以上为750±50mm;1.75m/s以下为550±50mm;1 m/s以下400±50mm。对重防护网安装位置正确。

5. 安装并调导轨

两导轨内表面距离偏差:轿厢为0-2mm;对重0-3mm;轿厢/对重导轨全高偏差≯1mm。导轨垂直度;轿厢≤0.6mm/5 m;对重≤1 mm/5 m。导轨接头处台阶;轿厢≤0.05 mm;对重≤0.15 mm。导轨接头间隙;轿厢≤0.5 mm;对重≤1.0 mm;导轨接头处修光长度≥150 mm。

6. 安装地坎、门框和门套

厅门地坎高出最终地面2-5 mm,水平度偏差≤2/1000;门套立柱垂直度偏差和门梁水平度偏差≤1/1000;厅门导轨侧面对地坎平面垂直度≤0.5mm;厅门底端面和地坎面间隙6±2mm;轿门地坎和厅门地坎间隙偏差为0-3mm。

7. 各厅门安装、调整应运行轻快、平衡。门缝隙为中分门≤2mm;双折中分门≤3mm;厅门钥匙开关操作灵活可靠;门扇和门套间隙为6mm;厅门锁轮和轿厢地坎间隙为5-10mm;偏心轮间隙≤0.4mm;门锁盖、门侧挡板、护脚板安装齐全;各楼层指示盒、外呼按钮盒安装位置正确,其板面和装饰后墙壁贴实,横竖端正。

8. 安装机房设备

曳引机承重梁支承长度应超出承重墙中心20mm;且不应小于75mm;曳引轮和导向轮或复绕轮平度≤1 mm,垂直度≤2 mm;限速器绳轮垂直度≤0.5 mm钢丝绳和楼板孔洞间隙应为20-40 mm;且在孔洞四面筑一高50 mm以上,宽度合适台阶;控制柜安装垂直度≤1.5/1000;导向轮、复绕轮加注润滑油。

9. 安装轿厢架和对重设备

轿顶反绳轮应确保润滑,反绳轮垂直度偏差≤0.5 mm;限位开关碰铁垂直度不应超出1/1000,最大偏差≤3 mm;对重铁固定可靠;各安全钳块和导轨工作面间隙符合产品要求;弹性导靴弹簧伸缩范围≤4 mm。

10. 安装曳引绳和限速器绳

曳引钢丝绳长度应满足轿厢/对重撞板至缓冲器顶面距离,绳表面不应有油污,曳

引张力差值小于5%,曳引绳头螺栓应将备母锁紧并装有销钉;限速器钢丝绳和

导轨垂线平行距离偏差≤10 mm;绳表面不应有油污。

11. 安装井道线槽和布线

敷设于线槽内电线总截面不得超出该线槽净截面60%,安装线槽垂直、水平度

偏差≤5/1000;金属软管固定点均匀,直边间距≤1 mm,拐弯处两端固定。线槽及

金属软管须接地保护;各厅门锁和呼梯盒须接地保护,严禁串接地线。线槽弯角受力

处应加绝缘衬垫,出入管、槽电线应有护口保护方法。

12. 安装机房线槽和布线

电梯动力和控制线路应隔离敷设;线槽安装垂直度、水平度偏差为≤2/1000;线槽

弯角受力处应加绝缘衬垫,出入管、槽电线应有护口保护方法。全部电器设备外壳

均应良好接地,接地线截面不应小于4mm平方。各保险丝熔量必需符合设计要求;

主电源开关不应控制机房、井道、轿厢、轿顶之照明和电源插座及报警装置。

13. 轿厢布线

轿顶各安全开关及按钮操作灵活可靠;轿内按钮、信号、蜂鸣、风扇、照明工作正常。

急停、检修、独立服务、功效转换正常,称量装置正确可靠。轿底电缆支架固定位

置正确可靠。

14. 安装随行电缆和保护装置

随行电缆敷设长度为轿厢压缩缓冲器时,不得和底坑地面在和轿厢底边框接触,不应有打结和波浪扭曲现象。电缆固定绑扎及安装支架应牢靠,其定位使随行电缆运行中不得和任何部件发生卡阻磨擦。轿厢上、下越位50-100mm时,限位开关动作;和缓冲器接触之前,极限开关动作,切断电源。

15. 慢车调整、安装隔磁板和平衡链

调整抱闸间隙≤0.7mm;检验各部位急停、检修、超速、断绳等安全开关及按钮程序转换动作灵活可靠;开门刀和各厅门地坎间隙为5-10mm;开关门过程噪音≤65分贝;安全触板应灵活可靠;隔磁板和感应器配合间隙三面均等;平衡链悬挂牢靠运行良好;以检修速度下行试验安全钳动作可靠;轿门锁调整可靠;轿厢行驶无异声。

16. 快车调整

舒适感应达成产品性能;控制系统指令、召唤、定向、群控、开车、截车、停车、平层等符合要求。声光信号显示清楚正确;电梯附加功效应满足各项功效。轿厢内分别加空载和载荷25%、50%、75%、100%和110%运行,以测绘平衡系数应达成40-50%、监控系统操作正常;轿厢运行噪音 ≤55分贝。

17. 喷漆(涮漆)、清理现场、验收。

制动器手动开闸搬手应挂在轻易靠近墙上;机房、井道、底坑、轿顶应清洁无杂物;控制柜、曳引机等设备无积尘、油渍。全部电梯隶属金属构架、托垫、预埋件及焊接处全部应作防腐处理;曳引机及控制柜按编号;曳引轮和限速器轮应标有上下运行方向标识;做好平层标识;机房门窗齐全,并有“机房重地,闲人免进”标志。

备齐资料,准备验收。

二、设备接地系统内容

接地系统:

1. 标准:通常36V以上电气设备全部应做可靠接地。

2. 接地导线及截面积:主电源接地线应为≥6mm平方黄绿线,其它电气设备元件、外壳、配线管、槽等全部用≥2.5mm平方黄绿线,多股铜线应压线鼻子并涮锡,接地线必需使用双平垫及弹垫压实。线槽跨接地线应使用φ6mm以上钢筋焊接,其焊口长度大于钢筋直径6倍。

3. 具体做法:

(1) 控制柜接地系统必需安全。主电源地线、线槽接地线及各设备地线必需接在统一接线端子上,不得有串联现象。外皮接地不能替换系统接地。

(2) 主机接地必需接在指定接地端子上,其它设备应可靠接地。

(3) 全部呼梯盒、楼层显示盒及底坑检修盒全部必需可靠接地。

(4) 轿厢接地电缆芯线不得小于3根,轿厢顶上所在接线盒及开门机盒全部应可靠接地。轿内操纵盘应作可靠接地。

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