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天鹅湖外墙保温新项目施工组织专题方案

时间:2020-09-09 17:01:38 施工组织 天鹅湖 外墙 保温
目 录

 一、工程设计概况

 二、外墙保温体系和外墙涂料特点介绍

 三、关键材料和施工工具

 四、施工工艺及节点结构图

 五、质量检验标准

 六、技术质量确保方法

 七、成品保护方法

 八、安全文明施工方法

 施工组织方案

 一、工程概况和设计要求

 2.2设计要求

  河北在中国气候区域划分中属于夏热冬冷地域,根据《夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准》,该项目外墙热工性能指标应满足以下要求:

  外墙围护结构热工性能要求

 围护结构

 传热系数(W/(m2·K))限值

 热惰性指标限植

 外墙

 K ≤ Km = 1.5

 D ≥ Dm = 3.0

 依据本项目标实际情况,本外墙保温涂料工程设计方案应满足以下具体要求:

 第一,满足抗冲击和抗风负压要求。依据国家相关标准,一楼外墙抗冲击强度大于10.0J,二楼及以上部分外墙抗冲击强度大于3.0J,抗风压值大于6000Pa。

 第二,满足耐久性要求。此项要求可用抗拉强度和耐冻融指标来表示。

 第三,满足既防水且透气要求。此项要求可用不透水性和水蒸汽湿流密度两项指标来表示。

 第四,涂料不起皱、不脱落、不开裂、不褪色,色泽均匀,装饰线分色线平直。

 第五,满足成本经济要求。在上述要求能够得到满足前提下,当然是成本越低越好。

 二、外墙保温体系和外墙涂料特点介绍

 Ⅰ、外墙保温系统特点介绍

 节省能源,逐步降低因为耗能而引发环境污染是中国一项长久国策,而建筑节能则是节能一个关键组成部分,国家《建筑节能“九五”计划和20XX年计划》出台明确了建筑节能要实现基础目标,建设部和各地域全部制订了一系列法律法规以确保节能政策得到遵守和实施。本组织方案使用是佰鑫BS外墙保温体系,体系已在北京、上海、江苏等数百个工程应用,取得了良好经济效益和社会效益。

 (一)系统优势

 1、保温性能优,节能效果显著

  系统采取特制保温隔热材料,并结合国外优异施工技术,极大地提升了整个系统保温效果,和通常传统保温材料相比,本系统节省了约50%能量损失。

 2、柔韧性能优,可长久抗开裂

  本系统采取柔韧性好材料及加强纤维抗裂配方,能很好地消除热胀冷缩所造成变形应力,有效处理了通常外保温系哦她能够常见开裂问题。

 3、高抗冲击及风压性能

 本系统采取了高性能保温材料,并添加特色增强型纤维,使系统含有抵御外力冲击及抗风压能力。

 4、施工方便,安全可靠

 本系统所用聚合物胶浆为干拌预混状,现场加水搅拌即可使用,便于运输、储存于保管;所用材料对人体无害,无废弃物,无公害环境保护产品

 (二)外墙保温系统结构图

  1、图示一 系统立体结构图

 2、图示二 系统平面结构图

 三、关键材料和施工工具

 (一)关键保温材料及技术指标:

 1、外保温系统砂浆胶粘剂

 项目

 检验项目

 性能指标

 检验结果

 外保温系统砂浆胶粘剂

 拉伸粘结强度 MPa

 和水泥砂浆

 常温常态

 ≥0.6

 0.92

 耐水

 ≥0.40

 0.92

 和聚苯板

 常温常态

 ≥0.10 或聚苯板破坏

 0.41

 耐水

 ≥0.10 或聚苯板破坏

 0.41

 可操作时间, h

 1.5 - 4.0

 4.0

 2、聚苯板

 新型聚苯板属于低导热性材料 , 含有吸水性极低 , 压缩强度、抗拉强度较高,耐低温,自熄性等突出优点,成为体系专题铺垫材料。

 聚苯乙烯泡沫塑料板(聚苯板)技术指标

 项 目

 指 标

 项 目

 指 标

 表现密度,㎏ /m3

 18-22

 水蒸汽透湿系数,

 ng/Pa.m.S

 ≤4.5

 压缩强度, MPa

 ≥0.1

 尺寸稳定性, %

 ≤0.2

 抗拉强度, MPa

 ≥0.1

 吸水率, % ( V / V )

 ≤4

 断裂弯曲负荷, N

 ≥25

 氧指数, %

 ≥30

 弯曲变形, mm

 ≥20

 导热系数, W/m.K

 ≤0.041

 3、耐碱型玻璃纤维网格布

 ? 网格布是外墙外保温专用网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础,经耐碱涂层处理而成。该产品强度高、耐碱性好,在保温系统中起着关键结构作用,关键预防裂缝产生。因为其优良抗酸、碱等化学物质腐儒性能和经纬向抗拉强度高,能使外墙保温系统所受应力均匀分散,能避免因为外冲力碰撞、挤压所造成整个保温结构变形,使保温层有很高抗冲力强度,而且易于施工和质量控制,在保温系统中起到 “ 软钢筋 ” 作用。

 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求

 试验项目

 性能指标(标准网布)

 网孔中心距, mm

 4-6

 单位面积质量, g/ ㎡

 ≥160

 断裂应变, %

 ≤5

 耐碱断裂强力保留率(经纬向), %

 ≥50

 耐碱断裂强力保留值, N/50mm

 ≥750

 含胶量, %

 耐碱玻纤网格布

 ≥8

 耐碱型玻纤网格布

 ≥20

 4、锚栓技术指标

 项 目

 指 标

 单个锚栓抗拉承载力标准值,KN

 ≥0.3

 5、抹面抗裂砂浆

 抗裂砂浆由聚合物乳液、多种助剂配制而成抗裂剂和砂和水泥混制作而成。用来增加保温层抗裂能力和提升表面强度。抗裂砂浆性能指标以下

 项 目

 单位

 技术指标

 可操作时间

 h

 ≥2

 拉伸粘结强度(常温28d)

 Mpa

 >0.8

 浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)

 MPa

 >0.6

 压折比(抗压强度/抗折强度)

 --

 ≤3

  6、本系统中所采取其它辅助材料如基层处理需要水泥砂浆等应分别符合对应产品标准要求。

  (二)外墙涂料材料及技术指标:

  1、腻子

 项目

 技术指标

 干燥时间(表干), h

 ≤5

 动态抗开裂(mm)

 ≥0.1,<0.3

 吸水量(g/10min)

 ≤2

 耐碱性(试验条件:时间48h)

 无异常

 耐水性(试验条件:时间96h)

 无异常

 粘结强度(MPa)

 标准状态

 ≥0.6

 冻融循环(5次)

 ≥0.4

 2、底漆

 检测项目

 技术指标

 低温稳定性

 不变质

 干燥时间(表干), h

 ≤2

 透水性(ml)

 ≤0.3

 附着力(级)

 ≤1

 耐碱性(试验条件:时间48h)

 无异常

 耐水性(试验条件:时间96h)

 无异常

 抗盐析性(试验条件:时间14)

 无异常

 抗泛碱性(试验条件:时间72h)

 无异常

 3、面漆

 检测项目

 技术指标

 低温稳定性

 不变质

 干燥时间(表干), h

 ≤2

 对比率

 ≥0.9

 附着力(级)

 ≤1

 耐碱性(试验条件:时间48h)

 无异常

 耐水性(试验条件:时间96h)

 无异常

 耐洗刷性,次

 ≥20XX

 耐沾污性(5次),%

 <30

 涂层耐温变性(5次)

 无异常

 耐人工老化性

 400h不起泡,不剥落、无裂纹、

 粉化0级、变色0级

 拉伸强度(标准状态),MPa

 ≥1.0

 断裂伸长率(标准状态),%

 ≥200

 断裂伸长率(-10℃),%

 ≥40

 断裂伸长率(热处理),%

 ≥100

 4、本饰面系统中所采取其它辅助材料应分别符合对应产品标准要求。

 (三)关键施工机具和工具

  (1)拌和设备

  强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器

  (2)运输设备

  手推车,塑料桶,垂直运输设备,铁锹,铲刀

 (3)施工设备和工具

  脚手架或吊蓝、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。

 (4)靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

 四. 施工工艺及外保温节点结构图

 (一) 外墙施工施工工艺步骤

 1、基面检验

 1、基面检验(处理)

 2、

 2、挂 基 准 线

 3、涂刷界面剂、粘 贴 聚 苯 板

 3、涂刷界面剂、粘 贴 聚 苯 板

 4、

 4、锚固件固定

 5、

 5、聚苯板打磨、找平、清洁

 6、第一遍抗裂

 6、第一遍抗裂砂浆

 12、第一道面漆7、铺贴波纤网格布11、涂底漆8、第二遍抗裂砂浆

 12、第一道面漆

 7、铺贴波纤网格布

 11、涂底漆

 8、第二遍抗裂砂浆

 9、

 9、保温修整保养

 10、

 10、批嵌腻子

 13、

 13、第二道面涂

 14、喷甲基硅纳憎水剂15、

 14、喷甲基硅纳憎水剂

 15、检验、修整、验收

 注:1、外墙涂料饰面膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统首层抹面层为双层网格布,反复工序7和8,工序次序为1-8-7-8-15,二层及二层以上工艺步骤为工序1-15;

 2、凸窗窗台板、窗楣板膨胀聚苯板薄抹灰外保温做法(刷外墙涂料)为工序1-15,其中板底(窗楣板室内部分)不抹灰,刮腻子找平;板面(窗台板室内部分)抹灰做法同地面;窗台板和窗楣板室外部分做法同外墙。

 3、通常遮阳板、空调板外墙涂料装饰面层,首先基层检验,其它工序同6-15。

 (二)施工步骤

 1、基面检验并处理

 (1)清理混凝土墙面上残留浮灰、脱膜剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

 (2)剔除剪力墙接搓处劈裂混凝土块,夹杂物、空鼓等并重新进行修补、窗台挑檐根据2%坡度用水泥砂浆找坡,外墙多种洞口填塞密实。

 (3)要求基面表面平整度偏差不超出4mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补。阴阳角方正、上下通顺。

 2、挂基准线

  在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必需处挂垂直基准线,每个楼层合适位置挂水平线,以控制聚苯板粘贴上墙后垂直度和平整度。

 3、粘贴聚苯板

 ⑴、配置粘结砂浆:依据产品说明配制粘结砂浆,专员负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好料注意防晒避风,一次配置量应在2h内用完。

 ⑵、施工前,依据整个外墙立面设计尺寸编制聚苯板排版图,聚苯板以横向水平铺贴,确保连续结合,上下两排板須竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

 ⑶、根据事先排好尺寸用刀片切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物高顺直、完整。

 ⑷、粘贴方法采取点框法。具体粘贴方法为:在每块聚苯板周围涂50mm宽粘结砂浆,要求从边缘向中间逐步加厚,最厚处达10mm;在聚苯板左右两侧留设50mm宽槽口,以利于贴板时将封闭在板和墙体间空气溢出;然后再在聚苯板上抹8个厚10mm、直径120mm圆形粘结砂浆灰饼,确保粘贴面积大于聚苯板面积40%,达成设计规范要求。

 ⑸、聚苯板粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或粘接剂填塞;板间平整度高差大于

 ⑹、在门窗洞口部位聚苯板不许可用碎块板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其它接缝距洞口四边应大于300mm。

 ⑺、聚苯板根据上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,确保其平整度及粘结牢靠,板和板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,不然该部位形成冷桥。每贴完一块,要立即清除板四面挤出粘结砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后粘贴。

 ⑻、每隔两层预留2 cm分隔缝一条。

 4、锚固件固定

  (1)聚苯板粘结牢靠后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体40mm。任何面积大于0.1个平方单块板必需加锚固件,确保锚固件每平方米6个。

  (2)操作时将工程塑料膨胀钉钉帽拧紧并嵌入板面,如此才可确保聚苯板表面平整,以利于面层施工。

  (3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四面在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。

 5、聚苯板打磨、找平、清洁

  聚苯板接缝处表面不平时,需用粗砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不许可沿着和聚苯板平行方向打磨,打磨散落泡沫碎屑应随时用刷子清除,操作时应戴防护面罩。

 6、第一遍抹面砂浆

  (1)配制抹面砂浆:依据产品说明配制抹面砂浆,专员负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好料注意防晒避风,一次配置量应在2h内用完。

 (2)用抹子将抹面砂浆均匀抹在聚苯板上,厚度控制在1mm-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。并在门窗洞口四角增加200mm×400mm附加网格布,铺贴方向为45

  7、贴玻纤网格布

 (1)待第一遍抹面砂浆抹上聚苯板后即可进行网格布铺贴,施工方法以下:用抹面砂浆从中间固定网格布,然后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平、压实,使其紧贴底层抹面砂浆。

 (2)将网格布沿水平方向绷直、绷平,应将网格布弯曲一面朝里放置,开始大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度约为100mm,上下搭接宽度为80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边,要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

 (3)在伸缩缝处需进行网格布翻包,网格布预粘贴在墙面上尺寸为80mm;用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住,此处许可聚苯板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴网格布和翻包网格布搭接应在80mm以上。

 (4)在墙身阴阳角处必需从两边墙身埋贴网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不得小于200mm。

  8、第二遍抹面砂浆

 (1)铺贴完网格布后,待砂浆凝固至表面基础干燥、不粘手时,即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3mm-4mm

 (2)全部阳角部位,面层抗裂抹面砂浆均应做成尖角,不得做成圆弧。

 (3)面层砂浆施工应选择施工后24h没有雨天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

 9、保温修整保养

 (1)、养护:待面层聚合物砂浆终凝后,喷水养护,不得使墙面发干。

 (2)、人员进场后,用铲刀、砂皮等对基层灰尘、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补。墙面泛碱过大,采取草酸降碱清洗,同时做好成品保护;如门窗等相关设施防污保洁工作,造成污染立即清理,做到落手清。

 10、批刮腻子(打磨):

 ⑴、采取图龙外墙腻子批刮2次,规格是25kg/袋,其中25kg粉料、约8kg清水。调配腻子方法:先把8kg清水倒入清洁空桶内,然后把25kg粉料倒入桶内进行充足搅拌。依据腻子适宜度加入适量清水调整施工粘度,充足搅拌均匀即可使用批刮。混合后填补料在25

 ⑵、腻子施工完二十四小时后,进行打磨并用清水养护。25℃/48小时后,再进行下道工序。

 11、同色底漆(滚涂):

 采取雅凯强抗碱封闭底漆(同色)。在施工不易时可加放10%-20%清水稀释。

 施工工具可采取滚筒进行涂刷,涂刷均匀,不得漏涂。干燥后分割黑线,用对应大小美纹纸贴上线条。

 12、第一道面漆(拉毛造型)

 使用滚涂雅凯水性高弹外墙涂料拉毛造型时,用固定统一型号桔皮拉毛造型滚筒往墙上打料,呈“横横竖竖瞥暼剌剌”方法将涂料滚涂均匀,造型一致。使之共纹大小均匀统一。

 雅凯水性高弹外墙涂料施工完成后,自行检验花纹是否均匀,颜色、光泽是否一致,干燥二十四小时后再进行下道工艺,气温在25℃时。

 滚涂雅凯水性高弹外墙涂料时,在有颜色交叉部位,表面未干时就应除去线条上美纹纸,第二次滚涂时再次在线条上贴美纹纸,依次下去。

 冬季施工时,应控制温度在5℃以上,因水性高弹外墙是厚质型涂料,在施工完成后12小时内温度不得低于5℃,不然会造成漆膜成膜不完全造成粉化脱落等弊病。

 13、第二遍面漆

 以上工艺完成后,自行检验是否合格。

 水性高弹外墙涂料滚涂(薄质),采取优质羊毛滚筒涂刷,通常情况下无须加水稀释,(在施工不易时可加入1%-5%清水稀释)

 为有利于滚筒对涂料吸附和清洗,必需先清除影响涂膜质量浮毛灰尘杂物,滚涂前应用清水将滚筒清洗,或将滚筒浸湿后在废纸上滚出多出稀料后再沾取涂料。

 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面早期,压附用力要轻随即逐步加大压附用力,使滚筒所沾附涂料均匀地转移附着到被涂物表面。

 滚涂时其滚筒通常按“W”形轨迹运行,滚动轨迹纵横交错,相互重合,使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强场所,滚筒应按直线平行轨迹运行。

 在墙面上最初滚涂时,为使涂层厚薄一致,阻止涂料滴落,滚筒要从下向上,再从上向下或“M”形滚动几下,当滚筒已比较干燥再将滚涂表面轻轻理一下,然后就能够水平或垂直地直滚下去。

 滚筒经过初步滚动后,筒套上绒毛会向一个方向倒伏,顺着倒伏方向进行滚涂,形成涂膜最为平整,为此滚涂几下后,应查看一下滚筒端部,确定一下经绒毛倒伏方向,用滚筒理料时也最好顺着这一方向滚动。

 耐粘污涂刷完成后自行检验色泽是否一致。

 冬季施工时,应控制温度在5℃以上,在施工完成后8小时内温度不得低于5℃,不然会造成漆膜成膜不完全造成小裂纹`粉化`脱落等弊病。

 (三) 外保温节点结构图

 (四)工程安排

 1. 项目管理组织机构

  我方拟成立专门项目部,对本工程进行项目管理。项目部组织机构和各岗位职责以下图:

 项目经理

 项目经理

 质检员质检员施工员材料员资料员质检员

 质检员

 质检员

 施工员

 材料员

 资料员

 质检员

 安全员

 质检员

 预算员

 质检员

 项目部各岗位职责

 岗位

 职责

 项目经理

 依据项目实际情况,提出施工组织设计方案和预算书(材料和人工预算),报工程总监审批后组织实施;

 常常检验各项质量统计,立即发觉偏差并提出处理方法;

 工程完工后,主持项目总结会并提供书面总结汇报。

 材料员

 依据预算组织多种材料和机具立即达成施工现场;

 材料和机具仓储管理;

 材料和机具发放和登记;

 单位面积材料消耗量核实,并向项目经理提供核实结果。

 施工员

 对施工人员进行技术交底和操作前培训;

 施工人员进场时间安排和进场前后工作面安排;

 天天主持召开班前班后会议,提出当日存在问题和处理方法;

 统计工作量并计算工队工资;

 向建设方和监理方办理签证;

 负责项目部和业主、总包、监理、设计单位之间多种往来文件分类、保管;

 负责工程完工资料整理和汇总。

 质检员

 负责对基层检验和验收;

 对每道工序完工后质量进行检验,合格者给予签收,不合格者责令其返工。

 安全员

 常常检验脚手架和安全带等安全设施,对不合格者立即向项目经理提出,并跟踪检验整改结果,直至合格为止(对整改不合格而私自进行施工者,能够直接向工程总监或总经理汇报);

 负责全体施工人员安全文明生产教育和宣传。

 资料员

 负责项目部和业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料收发、登记工作;

 工程资料随工程进度同时搜集、整理,确保工程资料真实性、有效性和完整性;

 工程施工资料要在工程完工验收前整理、汇总完成。

 预算员

 工程开工前编制项目完整材料、人工、机具和资金预算,并报项目经理;

 工程完工后编制项目完整材料、人工、机具和资金预算,并报项目经理。

 五、质量验收标准

 1、材料验收标准

  1.1 现场检验标准

 (1) 粘接剂、抹面抗裂砂浆等

  项目

 验收标准

 产品外观

 包装

 质量

 粉料无结块,基料无沉淀

 包装完好、标签清楚

 和包装上重量相符

  (2) 塑料膨胀螺钉

 项目

 验收标准

 杆径

 长度

 5

 80mm

 (3)腻子

  项目

 验收标准

 容器中状态

 施工性

 打磨性

 无结块、均匀

 刮涂无障碍

 手工可打磨

 (4)底漆

  项目

 验收标准

 容器中状态

 施工性

 涂膜外观

 无硬块、搅拌后呈均匀状态

 刷涂无障碍

 正常

 (5)面漆

  项目

 验收标准

 容器中状态

 施工性

 涂膜外观

 搅拌后无硬块、呈均匀状态

 施工无障碍

 正常

 1.2 外送检验标准

  参考材料性能指标要求,按相关行业标准或企业标准进行外送检验。

  2. 施工过程验收

 进入现场多种材料品种和技术性能应符合设计和产品质量要求。

 保温层厚度及保温系统各层结构应符合设计要求及相关技术规程或图集要求。

 保温层无空鼓或开裂现象。

 保温层表面防水剂涂布均匀,无漏涂现象。

 玻纤网格布和保温层紧密接触,无翘曲现象。

 锚栓之间间距小于500mm

 3.完工验收

 (1)保温系统完工以后(防水抗裂砂浆完成)验收应达成以下标准:

 项目

 单位

 指标

 抗冲击强度

 J

 首层>10,二层以上>3

 吸水量(浸水1h)

 g/m2

 ≤1000

 耐冻融性(30)

 次

 无开裂

 抗风压

 负压 4500

 Pa

 无裂纹

 正压 5000

 水蒸气透过湿流密度

 g/m2·h

 ≥

 耐候性

 --

 经过80次高温(70℃)--降雨(15℃)循环及20次热(50

  (2)涂料装饰外墙涂料涂饰质量完工验收应达成中级涂饰标准

 项次

 项目

 中级涂饰

 检验方法

 1

 颜色、刷纹

 颜色一致

 观察

 2

 泛碱、咬色

 不许可

 3

 流坠、疙瘩

 许可少许轻微

 4

 砂眼、针孔

 许可少许轻微

 5

 露刷、透底

 不许可

 6

 光泽

 较一致

 7

 开裂

 不许可

 8

 反锈、掉粉、起皮

 不许可

 9

 装饰线、分色线直线度许可偏差(mm)

 偏差小于 3 mm

 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验

 10

 五金、玻璃

 洁净

 观察

 注:开裂是指涂料开裂,不包含因结构开裂引发涂料开裂。

 4.节能达标验收

  (1)节能达标验收须在施工质量验收合格后进行,并含有相关审图机构核准节能设计审核文件。

 (2)保温层用料、结构和厚度依据施工验收认定。

 (3)传热系数依据采取防护热阻法或热流法测试结果认定。

 (4)热惰性指标依据计算认定,或依据对夏季内表面最高温度验算结果认定。

 六、技术质量确保方法

 (一) 基础工作

 1、施工前认真读懂图纸,严格根据国家现行施工规范和总包编写施工组织设计进行施工。

 2、认真组织学习实施相关规章制度,对全体职员进行质量意识教育,牢靠树立“质量是企业生命”和“为用户服务”思想。

 3、根据ISO9001体系运行文件要求建立质量确保组织体系,设置专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立对应台帐,单位领导要常常检验质量确保体系运转情况。

 4、要依据专业特点制订本工程质量管理关键,并成立QC小组,常常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好统计。

 (二)物资检验要求

 1、对全部进场原材料、半成品组织检验验收,建立台帐。

 2、全部进场物资如由分包单位自行采购,分包单位必需随材料进场向总包提供合格材质证实、出厂合格证和试验汇报。

 3、对进场物资必需进行标识,根据已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格材料。

 4、对不合格物资,果断要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料处理,应建立台帐。

 (三) 过程检验及报验要求

 1、严格实施国家现行规范、标准及企业各项要求,严格根据设计要求组织施工。

 2、每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

 3、工程施工实施“三检制”,应认真抓好班组自检工作,设置专职质检员,督促班组自检及填写自检统计。

 4、分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间交接检验,不合格分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序施工。

 5、质检人员必需严格控制施工过程中质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中质量问题,并督促操作者立即整改。

 (四) 工程质量检验评定要求

 1、分项工程质量评定应根据国家质量验评标准要求进行实事求是评定,不得闭门造车。

 2、分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,关键分部由企业质检站核定。分项工程质量评定必需在班组自检基础上由工长组织相关人员进行,由总包方项目专职质检员核定质量等级。

 3、分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正方法,整改后重新评定。

 (五)质量确保资料管理要求

 1、质量确保基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格实施地方

 行业标准。

 2、多种质量确保资料,必需和施工同时进行,不得后补,以确保资料完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定时对各分包方进行资料查验。

 3、分包单位质检组,必需编制每七天质量检验计划,并列出检验标准依据,严格根据检验计划进行控制检验、评定。

 4、质量评定资料必需统一,格式要标准化,严格根据《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检验、评定。

 七、成品保护方法

 1、 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒施工。

 2、 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残余砂浆,应立即清理洁净。

 3、 其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

 4、 施工完成墙体不得随意开凿,如确属需要,应在聚合物水泥砂浆达成设计强度后方可施工,施工完成后周围应恢复原状,并注意对接缝做防水处理

 5、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。

 6、严禁从下往上施工次序,以免造成颜色污染。

 7、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。

 8、已施工完成品,严禁蹬踩,以防污染。

 9、 严格严禁重物撞击墙面

 八、安全文明施工方法

 (一)安全施工方法

 1、安全管理方针

  安全管理方针是“安全第一,预防为主”。

  2、安全组织确保体系

 以现场经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面管理人员组成安全确保体系。

 3、安全管理

 严格实施国家及上海市相关现场安全管理条例及方法.

 建立严格安全教育制度,坚持入场教育、坚持每七天按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职员上。

 编制安全方法,设计和购置安全设施。

 强化安全法制观念,严格实施安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

 建立定时检验制度。经理部每七天组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检验,发觉问题立即整改;对于日常检验,发觉危急情况应立即停工,立即采取方法排除险情。

 (二)环境保护方法、文明施工:

 文明施工是建筑施工形象窗口,是施工现场综合管理水平表现,贯穿于项目施工管理绐终,文明施工不仅包含项目每位职员生产、生活及工作环境。

  我企业在文明施工方面一直重视管理,强调落实,并形成了规范化、制度化。结合本工程特点,我经理部制订了文明施工保障体系,责任到人,层层把关。

 1、环境卫生保护方法:

 经理部抓好办公、生产区域环境卫生工作,设置专门生活垃圾回收站,每日有专员清理宿舍,临时宿所要专员每日清扫。

 2、防扰民方法

 运输车辆必需经过冲洗,避免将尘土、泥浆带到场外,运输散装材料车辆,车箱后封闭,避免撒落。

 施工时间严格控制在早6:00至晚7:00。现场搅拌使用指定设备,严格控制噪声。

 

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